閥門密封劑或流體泄漏

在商業(yè)水培 或其他工業(yè)應用中，最常見的問題之一是閥門密封劑或流體的泄漏。這是由于 O 形圈、墊圈材料或軸填料壓蓋安裝不當造成的。測試此問題時，應卸下軸填料壓蓋并重新插入，以查看密封面兩側是否有泄漏。

您也可以用手指在密封件的兩側施加壓力以測試是否有泄漏（泄漏時會感覺潮濕）。如果所有測試結果都為陰性，則檢查可能導致問題的螺栓/螺釘是否松動。泄漏的閥門密封劑或流體會導致電磁閥因潤滑損失而過熱，從而導致過早磨損。

解決方法：定期（每六個月）檢查閥門密封膠，必要時更換。此外，定期檢查 O 形圈（每三年一次）以確保它們處于良好狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，則考慮根據(jù)需要更換密封件。確保擰緊螺釘，以防止將來出現(xiàn)泄漏問題。

電磁閥安裝細則

1、收貨時應核對電磁閥標牌或標簽上的型號、參數(shù)是否訂貨時提出的型號、參數(shù)一致，若有錯誤請馬上與供方聯(lián)系。

2、安裝前應仔細閱讀使用說明書，檢查現(xiàn)場實際工況參數(shù)是否在您所購的產品使用范圍內，若現(xiàn)場工況參數(shù)超過允許范圍請立即停止安裝或使用并向我方咨詢，以免引發(fā)事故或損壞產品。

3、嚴格按照安裝操作步驟進行，切記注意事項和要點，做好安裝前充分準備工作。

4、在電磁閥與管道安裝連接之前，先用≥0.3MPa的空氣或水對管道進行沖洗，確保把管道中的雜質（如焊渣、密封殘物、污垢等）清除后再連接電磁閥。

5、不宜安裝在管道的低凹處，若是安裝在容器排放管道段時，管道出口應盡量不要從容器底部引出，以免容器底部沉積雜質沖出后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍上位置引出。

6、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標志表示介質流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質、不結晶、不凝固、不結垢、不結膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應≥60目，以避免雜質進入電磁閥。

9、注意您所訂購產品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命。

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設置加熱器。

14、與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發(fā)生故障時維修更換，并保證系統(tǒng)正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產生泄漏或泄漏超標，則屬正?，F(xiàn)象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現(xiàn)泄漏或超標了。

適用工藝：

適合一些特殊地工藝要求，比如泄漏、流體介質特殊等，價格較貴。

電動閥一般用于調節(jié)，也有開關量的，比如：風機盤管末端。

開關形式：

電磁閥通過線圈驅動，只能開或關，開關時動作時間短。電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節(jié)。電磁閥一般斷電可以復位，電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。

工作性質：

電磁閥一般流通系數(shù)很小，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈，比較容易被電壓沖擊損壞。相當于開關的作用，就是開和關2個作用。電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。

根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質、溫度組

1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。

2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的。

3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。

4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

電磁閥的分類

一、按被控制管路內的介質及使用工況的不同可將電磁閥分為：液用電磁閥、氣用電磁閥、蒸汽電磁閥、燃氣電磁閥、油用電磁閥、消防專用電磁閥、制冷電磁閥、防腐電磁閥、高溫電磁閥、高壓電磁閥、無壓差電磁閥、超低溫電磁閥（深冷電磁閥）、真空電磁閥等。

二、按電磁閥內部結構不同可分為：先導式、直動式、復合式、反沖式、自保持式、脈沖式、雙穩(wěn)態(tài)、雙向型等。

三、按電磁閥的使用材質不同可分為：鑄鐵體（灰口鑄鐵、球墨鑄鐵）、銅體（鑄銅、鍛銅）、鑄鋼體、全不銹鋼體（304、316）、非金屬材料（ABS、聚四氟乙烯）。

四、按管道中介質的壓力不同可分為：真空型（-0.1~0Mpa）、低壓型（0~0.8Mpa）、中壓型（1.0~2.5Mpa）、高壓型（4.0~6.4Mpa）、超高壓型（10~21Mpa）。

五、按介質溫度不同可分為：常溫型、中溫型、高溫型、超高溫型、低溫型、超低溫型。

六、按電磁閥的防護等級可分為：防爆型、防水型、戶外型等。

七、電磁閥分為單電控和雙電控，指的是電磁線圈的個數(shù)，單線圈的稱為單電控，雙線圈的稱為雙電控，2位2通，2位3通一般時是單電控（單線圈），2位4通，2位5通可以是單電控（單線圈），也可以是雙電控（雙線圈）。

先導式電磁閥工作原理:

常閉式--當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開，主活塞由介質壓力推動，打開主閥口，介質流通。當線圈斷電時主閥口關閉，介質截止。

先導式電磁閥常開式--當線圈通電時，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關閉，主活塞由介質壓力推動，

關閉主閥口，介質截止。當線圈斷電時主閥口開啟，介質流通。

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